11月底，长庆油田“万口油井评价挖潜工程”实施3年累计增油103万吨，相当于在“废井”上建起百万吨级采油厂。

　　鄂尔多斯盆地油气资源丰富，但储层物性差、单井产量低，加之受油藏认识程度、开发水平不高等因素制约，累计有上万口油水井关停报废或处于长停状态。

　　上万口长停井不仅造成资源浪费，新建百万吨产能的花费也远超长停井复产的措施费用。为用好存量资源，重新挖潜长停井、报废井资源潜力，长庆油田成立万口油井评价挖潜工程项目组，大力开展综合治理、复查评价、老井再利用、技术攻关，让长停井、报废井“重新上岗”，重启生命周期。

　　长庆油田将长停井治理与油藏综合治理紧密结合，针对不同油藏，坚持分类治理、油水并重，不断提高整体开发水平。2018年至今，每年选取10个重点治理区块进行集中治理，共计复产长停井469口，平均提高区块开井率2.6%，初期平均单井日增油1.12吨，综合递减降低2%。

　　为重新识别低阻油层，进一步寻找隐蔽油藏，长庆油田开展测井解释方法攻关，重新建立测井解释图版及含油下限标准，将原来认为不具备开发潜力的水层或含油水层提升解释结论为油层，复产后单井平均日增油1.5吨以上，效果良好。3年来，通过综合复查长3以上浅层增储8500万吨。

　　此外，长庆油田通过“暂堵注水优势通道、大排量蓄能压裂、闷井渗析转化”模式，对无效注水井进行转采改造再利用，有效提高了储量动用程度和油水井利用率，让无效注水井“华丽”转身为生产井。2018年至今完成注水井转采复产246口，初期单井日增油1.65吨。

　　科技进步使长停井突破了复产的技术瓶颈。针对水淹类长停井，长庆油田形成“大剂量、多段塞”深部堵水技术，现场试验121口井，初期平均单井日增油1.58吨，含水率降低30%以上，成为水淹长停井复产的重要技术手段；针对长停水平井，坚持“源头治理、双向调堵”，形成长停水平井综合治理技术系列，复产长停水平井69口，初期平均单井日增油2.08吨。