国内首个水淹油藏火驱先导试验区块锦91块，通过综合治理实现产量提升，为解决该类油藏火驱难题积累了有益经验。截至目前，辽河油田共实施火驱160个井组，生产能力提高2.6倍。

　　火驱是稠油提高采收率的重要接替方式。辽河油田经过十余年艰苦攻关，先后开展了一系列火驱项目。针对多种油藏、多个阶段并存的火驱发展格局，辽河油田坚持理论技术创新攻关，在试验研发、生产调控、提质增效等方面并联推进，全方位提高火驱试验开发水平。

　　随着火驱开发不断深入，辽河油田2019年起加强低渗油藏火驱技术攻关，今年在庙5块成功实现点火注入，为拓宽火驱实施界限提供了依据。针对试验区块高压、低渗的地质特征，科研人员从油藏和工艺两方面入手，在前期优化选层、井网和注采参数的基础上，专门对“小直径过电缆密封”“高压注空气管柱锚定”等问题进行攻关，自主研发关键工具，突破了低品位油藏高压注入的技术瓶颈。辽河油田还创新监测系统长期耐温、强干扰隔离等技术，实现点火监测一体化，丰富了点火评价手段，降低了运行成本。

　　开发试验进程中，辽河油田坚持综合分析、综合施策，不断提高开发水平。针对巨厚油藏火线超覆严重、纵向动用不均的问题，科研人员围绕主控因素、风险调控策略等开展攻关，创新认识厚层油藏直平组合立体火驱作用机理，建立了“吞吐预热建连通、温和注气育火线、注排协同扩波及、直平联动牵火线”的全过程调控方法。同时按照“现场—开发—试验”一体化模式，系统优化设计方案，目前实施的试验井组已建立局部注采连通，符合试验设计。

　　与此同时，辽河油田按照“提高见效程度、降低操作成本”的工作思路，不断提高火驱开发的经济效益。杜66块日产油比年初提高18%，吨油基本运行费用同比下降9%。锦91块根据阶梯电价实施峰谷平脉冲式注气，节约了电费。