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截至8月20日,长庆油田采油二厂在9个区块实施调剖调驱420口井,阶段增油1.3万吨,自然递减率下降0.6%,含水上升率降低3.5%,其中环82区、木110区实现负递减。
今年年初以来,采油二厂在深化地质认识基础上,立足油藏需求,按照“地质找准需求、工艺优化体系”的模式,依据油藏开发矛盾、见水类型,采用适用于不同油藏的堵剂体系。
在精细选区选井方面,地质所、工艺所、作业区紧密合作,综合应用动态验证、示踪剂监测等技术,开展裂缝发育、见水规律等4项研究,通过判识见水方向、见水类型等内容,分析目标区域的调剖必要性及潜力,提高选井质量,从源头保障调剖调驱效果。
同时,依据不同区块见水特征、见水类型,通过总结分析,持续优化,优选形成了聚合物冻胶+颗粒、PEG凝胶、聚合物微球3种适用不同见水类型的调剖体系。
通过持续优化调整工艺体系参数、转变施工组织模式、强化现场管理等工作,在三叠系油藏整体集中连片实施,坚持边实施、边分析、边调整的管理原则,取得了较好效果及效益,为油藏长期稳产提供了有效保障。
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8月27日,大庆油田采油四厂三矿成为全油田年产量最高、区域管理面积最大、所辖油水井数量最多的油矿,与其余6个百万吨老油矿齐头并进,为老油田提质增效再添砝码。