近日，西南井下酸化压裂队在永页5-3HF井，顺利完成43段全通径无级滑套分段压裂施工，标志着深层页岩气压裂工艺获得新突破。

全通径无级滑套分段压裂可进行精细分段，段与段之间快速完成衔接压裂，核心工具由西南分公司石油工程技术研究院研发，采用特殊编码，做到唯一匹配，攻克了常规工具分段受限、作业效率不高等难题，实现“分段不受限、管柱全通径、作业全连续”功能。

对比原来泵送桥塞分段压裂，新工艺具备节约成本，提高时效的明显优势，可以将原来泵送桥塞时间由4至5个小时，缩短为1个小时，大大提高压裂效率，对国内深层页岩气开发具有重要指导意义。

此次施工的永页5-3HF井是威荣页岩气田部署在四川盆地川东南低陡构造带璧山-永川断褶带方家沟向斜的一口重点水平井。通过全通径无级滑套分段压裂工艺，探索“单段单簇”方式下的体积压裂分段改造模式，确保各簇都得到有效改造，通过提高压裂缝高和裂缝复杂性，达到有效改造目的。

为确保新工艺顺利实施，酸化压裂队在施工中进行了精心准备。在压裂前，超前介入，密切跟踪现场井队搬迁进度，提前进行施工筹划，紧卡时间节点、工序节点，合理高效完成所有高压件、设备、标准化等配套设施的准备工作。

针对全通径无级滑套分段压裂工艺进行内部研讨，结合该工艺在川西常规水平井的应用经验，针对深层页岩气地层特点，制定详细的施工步骤，并分析可能遇到的突发状况以及应对措施，再次细化工艺流程，明确关键环节责任人。

在施工中，现场成立技术团队，根据施工情况随时进行决策。在整过压裂过程中，现场试验压裂滑套100%成功开启，顺利完成43段压裂施工。通过“单段单簇”压裂，有效提高加砂能力，相较于邻井永页5-2HF井综合砂比提高94%。