11月20日，工程建设公司中油（新疆）油建分公司焊接人员在克拉美丽气田滴西328井施工现场，运用全自动焊接技术完成D60×5小口径管道，共计96道焊口，焊接一次合格率达到98.96%。

　　这项技术被命名为“卡式小口径管道全自动焊接技术”，是新疆油建继中俄天然气管道项目实现国产大口径管道全自动焊接技术之后取得的又一重要突破。

　　集输管道口径越小，曲率变化越快，施工难度越大。年初以来，新疆油建焊接研发团队向油田地面建设全自动焊接技术发起挑战。经过实验室焊接工艺研发及电焊工实际操作培训，11月11日，该技术在新疆油田克拉美丽气田项目正式亮相。

　　焊工肖柯热提·阿不都克里木和鲁比甫拉·艾力经过10天的集中培训，熟练掌握了小口径管道全自动焊接技术。肖柯热提·阿不都克里木说：学会这项技术之后不仅劳动强度降低了，效率也提高了，更重要的是焊接质量很高！

　　该焊接技术使用的设备轻便、灵活，无需安装轨道，可广泛应用于油田地面建设的普通碳钢、不锈钢等中小口径管道全自动焊施工。此外，施工人员还总结出一套适合于沙漠沙梁坡度大、风沙大及雪天寒冷天气环境下的施工方法，为下一步技术推广积累了宝贵经验。

　　新疆油建技术发展部部长张成杰说：“像这个98.96%的合格率，至少要有七八年以上焊接经验，并且是责任心非常强的老焊工才行。目前我们正在考虑搭配焊接设备，形成流水作业，一道口纯焊接作业时间至少降低一半，将极大地提高零星单井管线的焊接效率。”

　　新疆油建有关负责人表示，集输管线施工采用全自动焊技术，既能有效解决高质量焊接人才紧缺、人工成本居高不下等问题，同时对油田地面建设自动化、信息化的实现具有重要意义。未来，新疆油建将持续加大施工智能化、自动化、信息化方面科研攻关力度，持续推进项目提质增效。